硬质合金模具的加工工艺方法是怎样的？

2023-03-14 15:19:45

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硬质合金模具的加工工艺方法可分为三个阶段：前期制备、粗加工和精加工。

硬质合金模具组合

前期制备

硬质合金模具加工前需要进行多项准备工作，包括工艺设计、CAD绘图、工艺参数的确定、模具材料的选用和采购、加工设备的选择和维护等。

a. 工艺设计：根据模具的产品需求和工艺要求，设计出相应的制造方案，确定加工序列、选用机具和切削参数。

b. CAD绘图：绘制出模具的3D模型、CAD图纸和工艺图纸，确定加工轮廓、表面粗糙度和尺寸精度等。

c. 工艺参数的确定：根据模具材料、加工工艺和加工设备的性能特点，确定切削速度、进给速度和切削深度等加工参数。

d. 模具材料的选用和采购：根据模具的性能要求和使用环境，选择合适的硬质合金材料，并确定供应商和采购价格。

e. 加工设备的选择和维护：选择适合加工硬质合金材料的精密数控机床和切削工具，并对设备进行定期维护和保养。

粗加工

硬质合金模具的粗加工是指将加工过的粗坯进行初步成型的过程。通常采用的方法包括钻孔、拉削、铣削等。

a. 钻孔：钻孔是从粗坯的一面进入，向着要加工的孔位方向提供切削力的切削方式。需要使用钻头进行加工，并严格控制进给和转速。

b. 拉削：拉削是利用拉削刀具分阶段进行切削，通常需要加工较小的孔和凸起物等。需要严格控制切削深度和切削速度。

c. 铣削：铣削是一种重要的粗加工方法，通常采用高速铣削技术进行处理，需要严格控制进给和速度。

精加工

硬质合金模具的精加工是指将粗加工后的模具进行打磨、拉丝、腐蚀等处理，使其形成工期需要的形状和尺寸精度。

a. 研磨：磨削是精加工过程中常用的一种方法，利用砂轮进行削除并达到理想的表面粗糙度和尺寸精度。

b. 拉线：拉丝是制造硬质合金模具时不可缺少的一道工序。拉丝能增加模具表面的硬度，提高模具的耐磨性。

c. 腐蚀：腐蚀是一种用化学溶液进行加工的方法，用于制造精密的模具零件，如圆柱体、小孔、表面几何形状等。