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硬质合金的基础知识介绍

2021-10-23 08:18:15

一、硬质合金的介绍

硬质合金是以一种或几种难熔碳化物(碳化钨、碳化钛等)的粉末为主要成分,加入作为粘接剂的金属粉末(钴、镍等),经粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。

二、硬质合金的特点

1) 硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC)。在其他条件不变下,碳化钨含量越高、晶粒越细,合金的硬度也越大。

2)耐磨性好。该材料生产的刀具寿命比高速钢切削高5~80倍;该材料生产的磨具寿命比钢磨具高 20~150倍。

3)耐热性优异。在500℃下其硬度基本保持不变,在1000℃时硬度仍然很高。

4)抗腐蚀能力强。正常情况下,它不与盐酸、硫酸发生反应。

5)韧性佳。其韧性由粘结金属决定,粘结相含量越高,抗弯强度越大。

6)脆性大。其难以制成形状复杂的刀具,因为不能进行切削加工。

硬质合金的基础知识介绍

三、常用硬质合金有哪几类?

常用硬质合金按成分和性能特点分为三类:钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽(铌)类。生产中应用广泛的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。

(1)钨钴类硬质合金

主要成分是碳化钨(WC)和钴,牌号用代号YG(“硬”、“钴”两字汉语拼音字首),后加钴含量的百分数值表示。如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金,碳化钨含量为94%。

(2)钨钛钴类硬质合金

主要成分是碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)及钴,牌号用代号YT(“硬”、“钛”两字汉语拼音字首),后加碳化钛含量的百分数值表示。如YT15表示碳化钛含量15%的钨钛钴类硬质合金。

(3)钨钛钽(铌)类硬质合金

这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金,主要成分是碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)或碳化铌(NbC)和钴组成。牌号用代号YW(“硬”、“万”两字汉语拼音字首)后加序数表示。

四、硬质合金制备工艺

1)配料:原料按一定比例混合;2)加酒精或其他介质,在湿式球磨机中湿磨;3)经粉碎,干燥,过筛后加入蜡或胶等成型剂;4)把混合料制粒、压型,加热即可制得合金产品。

五、硬质合金的用途

硬质合金常规用途只以是广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。还可用来制作钻头、刀具、凿岩工具、采掘工具、耐磨零件、汽缸衬里、喷嘴、电机转子和定子等。

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