一、硬质合金的介绍

硬质合金是以一种或几种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末（钴、镍等），经粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。

二、硬质合金的特点

1) 硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）。在其他条件不变下，碳化钨含量越高、晶粒越细，合金的硬度也越大。

2）耐磨性好。该材料生产的刀具寿命比高速钢切削高5～80倍；该材料生产的磨具寿命比钢磨具高 20～150倍。

3）耐热性优异。在500℃下其硬度基本保持不变，在1000℃时硬度仍然很高。

4）抗腐蚀能力强。正常情况下，它不与盐酸、硫酸发生反应。

5）韧性佳。其韧性由粘结金属决定，粘结相含量越高，抗弯强度越大。

6）脆性大。其难以制成形状复杂的刀具，因为不能进行切削加工。

三、常用硬质合金有哪几类？

常用硬质合金按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。生产中应用广泛的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。

（1）钨钴类硬质合金

主要成分是碳化钨（WC）和钴，牌号用代号YG（“硬”、“钴”两字汉语拼音字首），后加钴含量的百分数值表示。如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金，碳化钨含量为94%。

（2）钨钛钴类硬质合金

主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）及钴，牌号用代号YT（“硬”、“钛”两字汉语拼音字首），后加碳化钛含量的百分数值表示。如YT15表示碳化钛含量15%的钨钛钴类硬质合金。

（3）钨钛钽（铌）类硬质合金

这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金，主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）或碳化铌（NbC）和钴组成。牌号用代号YW（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）后加序数表示。

四、硬质合金制备工艺

1）配料：原料按一定比例混合；2）加酒精或其他介质，在湿式球磨机中湿磨；3）经粉碎，干燥，过筛后加入蜡或胶等成型剂；4）把混合料制粒、压型，加热即可制得合金产品。

五、硬质合金的用途

硬质合金常规用途只以是广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。还可用来制作钻头、刀具、凿岩工具、采掘工具、耐磨零件、汽缸衬里、喷嘴、电机转子和定子等。